두 개의 바늘기 봉제 시 원단 주름 문제 해결

우리는 다음 두 방면에서 이 문제를 어떻게 배제할 수 있는지 소개할 수 있다.

(1)기계조정 방면

우선천치앞의 높이를 낮추면 포니를 배웅하는 것이 침판 평면으로 올라갈 때 침판과 평행을 기준으로 한다.송포 이빨을 높이까지 조절하면 낮게 (송료 방향으로 기울이면 늘어뜨리고, 늘어뜨리면 트랙터 바퀴 역할을 하면 주름을 줄일 수 있다. 반대로 주름이 생기게 된다.

다음으로 헝겊니를 배웅하는 동기 시간 조정, 표준 배웅 버니니의 동기 관계는 바늘 핀보드 평면, 바늘 평면, 침판 평면 또는 핀보드 평면, 이빨 평면, 이빨 평면 평면, 바늘로 만든 원단은 주름이 생기기 쉽고, 바늘 평균기를 보내는 통병이다. 비바늘 양바늘 양침 공균기기가 거의 존재하지 않는다. 여건에 두 개의 기계를 유심할 수 있다.우리가 디버깅 기계에서도 이런 현상을 자주 부딪치는데, 이미 채택한 방법은 기계의 바늘 송금 장치를 뜯어버리는 것이며, 이것은 침판 교환, 헝겊, 양치질, 발찌질, 발찌질 등을 해야 한다.이런 문제를 철저히 해결하려면 트랙터 보조장치를 선출하는 기형이 필요하다.

다시재료두께가 얇고 딱딱하고 천니를 배웅하는 높이를 합리적으로 조정하다.천의 이빨을 높게 하고 천을 보내는 힘이 강하지만 주름이 생기기 쉬우며 두께를 꿰매기 좋다. 천을 낮추고, 발송력이 떨어지면 주름이 잘 생기지 않으며 얇은 원단에 적합하다.

(2) 기계 선형 방면

기업 생산 및 결합겉감경제적이고 실용적인 기형을 선택하는 것이 가장 좋다. 기능이 많을수록 좋다.원단 봉제 후 구김이 잘 되므로 보통 밑으로 양핀을 보내거나 트랙터 벨트를 착용하는 것이 실용적이다.한 의류 기업에 대해 일반적으로 재봉틀의 성능에 대해 알기 어렵다. 설비 선형에 있어서 완전한 선택을 하기 어렵다. 이 건의는 우선 동종 설비를 사용하는 상황, 설비 제조사들의 능력, 신용 등 측면에서 정보를 구입한 후, 소량 설비를 구입한 후, 모든 것을 파악한 후 대량 채용해 구매를 할 때, 이런 일은 너무 큰 번거롭고 손실을 초래할 수 없다.