중국 방직품 의류 업계 기술 진보 일람

최근 10년 동안 방직 업계는 원단을 돌파구로, 첨단 기술과 선진 적용 적용 기술 개조 전통 산업, 좋은 효과, 방직 업계의 기술 진보와 산업 수준의 향상을 강력하게 추진했다.

그러나 경제 세계화 프로세스가 급속해지면서 방직업계 경쟁도 날로 심해지면서 우리나라 방직공업은 더욱 치열한 경쟁환경에서 우세를 유지하고 노동력 원가 우세와 방직품 수량 우위에 머물 수 없는 것이 관건은 방직 과학 기술 수준을 더욱 높여 기술적 함량과 부가가치에 의존해 우리나라 방직업이 국제적 경쟁력을 높이는 것이 관건이다.

이를 위해 방직공업과학기술발전센터는 전문협회와 관련 전문가들이 업계 현황 및 존재를 분석한 연구를 통해 현재 방직업계가 급히 해결해야 할 4가지 분야 25가지 관건기술을 제시하고 있으며 이 관건기술의 해결은 산업의 기술 진보와 발전을 크게 추진할 것이다.

방직 신재료 및 선진 가공 기술

새로운 재료는 오늘날 중요한 첨단 기술의 하나로 방직 신재료의 응용은 사람들의 생활에 큰 변화를 일으킬 뿐만 아니라 사회경제의 빠른 발전을 촉진시킬 것이다.

국제방직 신소재의 개발은 주로 우수한 특성을 가진 고성능 섬유, 기능성 섬유, 지속적으로 발전할 수 있는 새로운 섬유와 그 신형 소재의 연구 개발이다.

고성능 섬유는 고강 고모, 내온, 내강부식 및 내연 등의 성능을 가지고 있으며, 교통, 수리, 군사, 위생, 건축, 통신, 환경 보호 분야에 광범위하게 사용된다.

기능성 섬유는 정전기 방지, 고흡습, 항균 방취, 자외선 방지 등의 특성을 가지고 있으며, 고부가가치, 고품위 방직품의 기초이다.

일반 화학 섬유 제품 생산 은 대용량, 고효율, 고속, 연속화 및 인터넷 정보화 통제 를 방향 으로 고효 저비용 생산 을 실현 했 다.

산업용 섬유 미래는 제조업의 중요한 원자재가 될 것이다.

현재 산업용 섬유는 이미 광범위하게 금속, 플라스틱, 종이와 석면으로 사용되고 있다.

산업용 재료의 경량화, 고성능화, 다양화 및 미관화 의 발전 추세에 따라 산업용 섬유의 용도가 날로 넓어지고, 시장 수요량이 끊임없이 확대되고 있으며, 미국, 일본, 유럽연합 등의 산업용 섬유가 그 전체 섬유의 생산 부문에서 차지하는 비중은 이미 2 /3에 이른다.

우리 나라의 미래 10년 산업용 섬유 사용량 및 시장 무역은 매년 10% 이상의 속도로 증가할 것이다.

구체적으로 연구 이하 10가지 중요한 기술을 개발해야 한다.

1. 탄소 섬유, 방아론, 방방테론, 차세대 초고강 고모 폴리에틸렌

탄소 섬유, 방론 등 몇 가지 섬유 선진국은 이미 산업화를 실현하였지만 우리나라는 아직 작은, 중시 단계에 처해 산업화 개발과 응용을 급히 진행해야 한다.

국내에는 일정한 개발의 기초가 있는 방아론은 개발력 을 확대하여 연산 500톤의 산업화 생산라인을 형성해야 한다.

성능이 특히 우수하고 용도가 넓은 벤젠과 더블 악졸 (PBO) 등의 섬유는 예비 연구를 전개하여 기술을 잘 저장해야 한다.

국내 기반의 차세대 초고강고강고 폴리에틸렌 등 응용 기술을 심화시켜 제품 수준을 높여 산업업업그레이드할 수 있다.

2, 신형 폴리에스테르 다원화 기술 품종 PTT, 펜, CO -PET 등 산업화 연구 개발

신세기에 접어들어 세계 폴리에스테르 신기술 발전이 신속하고, PTT 를 대표하는 폴리에스테르 대가족 다위안 신기술 품종의 산업화 개발도 중대한 진전을 이루고 있다.

PTT (벤벤디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디벤벤벤벤디디디디디디디디디벤벤디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디메메메메알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알알, 일부 스테테테테테테테테테테섬유기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능기능뿐만 아니라 원단뿐만 뿐만 뿐만 뿐만 뿐만 뿐만 뿐만 뿐만 아니라 원단섬섬유 생산에 주로 쓰이는 것은 개성 PET 에서 우선적으로 발전하는 중점 품종이다.

3. PLA (폴리유산 섬유) 및 Lyocell (신용제법 섬유소) 섬유질 및 제품 산업화 연구 개발

LA 는 완전한 생물을 분해할 수 있는 고분자물, 그것은 옥수수 전분 등 천연 생물자원을 기초로 개발한 신형 섬유 재료로 광택, 화사하고 편안, 내용, 찰떡, 빨강 등 장점을 지닌 우월한 생물 강해성과 적용성, 세계의 주목을 받고 있다. 미, 유럽, 일, 대 등은 모두 산업화 연구에 최선을 다하고 있다.

Loycell 은 신형 용제, 무독공예 생산을 채택한 새로운 섬유소 섬유질과 합섬유를 겸비한 성능으로 국내 제품의 개발에 이미 많은 성과를 거두었지만 섬유산업화 대생산에서 급히 발전해야 한다.

4, 콩 단백질 시리즈 섬유 및 제품 개발 기술

콩 단백질 섬유는 우리나라 자주연구개발, 국제적으로 처음으로 공업화 실험에 성공한 식물단백질 개성 섬유다.

이 섬유는 강도가 적당하고 비중이 작고 촉감이 부드럽고 광택유, 흡습과 습성 등의 우량, 피부성 좋고, 세균 억제 기능이 뚜렷하고 편안함과 건강성 요구를 충족시킨다.

현재 국내에서는 이미 만 톤급 대콩 단백질 섬유 가공 라인을 건설하고 있으며, 콩 단백질 섬유 시리즈를 더욱 개발해 설비의 자동화 제어 수준을 높이고, 시스템 연구에 대콩단백섬유 섬유 섬유, 직조, 날염 후 정리 요건 기술을 열어 순방직, 혼방, 교직 등 각종 원단을 열어 콩 단백질 섬유 제품의 산업화 프로세스를 새로운 단계에 진입해야 한다.

5, 연산 60만 톤 및 이상 신형 PTA 는 국산화 기술과 장비

현재 우리나라 폴리에스테르 원료 PTA 가 부족해 자급률이 낮아 국제시장에 의존하여 폴리에스테르 섬유의 생산과 발전을 심각하게 제약한다.

PTA 장치 기술 함량이 높기 때문에 자금이 투입되고 규모의 효율을 강조해 장기간 국내 PTA 생산장치는 외국에서 수입하고 있다.

이에 따라 연산 60만 톤 및 이상 신형 PTA 는 국산화 기술 장비 세트의 산업화 연구의 의미가 크다.

이 기술은 이미 일정한 기초를 갖추고 성공한 후 투자비용은 크게 낮출 뿐만 아니라 우리나라 PTA 공업의 주도적인 발전을 추진하고 원료 부족을 완화하고 폴리에스테르 산업 사슬의 경쟁력을 높이는 데 중요한 의미가 있다.

6, 새 세대 직방식 폴리에스테르 초가늘고 고효 신형 헤어 연발 및 산업화

국산 폴리에스테르 기술장비 혼합 성공적 운행, 우리나라 화학 섬유 공업의 급속한 발전을 극대화, 국제적으로는 폴리에스테르 장사 신공예, 신장비, 신품종 기술의 발전이 매우 신속하고, 시기를 놓치지 않고 국제의 최신 기술을 추적, 산업 업그레이드해야 한다.

현재 중점적으로 직방직 직방은 dpf0.3 ~0.5 초세섬유 공예와 신형 고속고속 고효 권도기 등 새로운 세대 기술을 생산해야 한다.

7, 고급 복합 비직천 가공 기술 및 그 응용

우리나라 비직조 산업의 발전은 매우 신속하고, 2003년 80만 톤 정도에 이르게 될 것으로 예상되며, 그중 방직, 물 · 물 · 가시 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 · 물 ·

그러나 단일 공예의 비직천은 이미 완전히 사용된 요구를 만족시키지 못하고 각종 공예복합은 부족함을 보충해 많은 신형 비직천 제품을 만들어 냈다.

비직포 사이의 복합 방식이 많다. 예를 들면 접착 -방직 (SMS)·빗질망 (SMS)·네트 (CSC)·빗어 그물 (CSC)·용접 (CMC)·네트 (CMC)·네트와 펄 기류를 그물로 부어 물가시 복합, 방직과 목재 섬유 복합 등이 있다.

우리 나라는 비직포 복합 기술 방면에서 막 시작된 만큼 이 기술의 연구를 가속화시켜야 한다.

8, 신형 의용 방호 재료 종합 연구 및 개발

신형 의용 방직 시장의 전망이 넓고, 현재 연간 수요량은 10만 톤 이상이지만, 국산 의용 방호 용품 종합 성능은 비교적 좋지 않다. 특히 방호 성능과 편안한 성능을 잘 돌볼 수 없고, 수입 제품의 종합성능은 비교적 좋지만 가격이 비싸다.

이를 위해 우리나라 의료 위생 시스템의 예방 위생 방지 시스템을 개발해야 한다.

9. 막구조재 및 신형 봉지재료 개발 및 응용 기술

막구조재 및 신형 봉개재료는 최근 몇 년 동안 해외에서 매우 빠른 신형 재료로 발전하고 있으며, 이 재료는 좋은 투광성 을 잘 해결할 수 있으며, 재료는 자중적으로 전통적인 지붕 재료를 대체할 수 있으며, 특히 큰 경량의 건축 시설, 창고 등 건설에 적합하고, 토공, 교통, 친환경, 광고 등에 널리 응용할 수 있다.

현재 국내의 수요량이 늘고 있으며, 막구조재료 수요량이 100만m2, 신형 봉개재료 수요량은 1000만m2를 넘어 국내영구성과 반영구적인 막구조재료는 기본적으로 수입에 의존할 것으로 예상된다.

국내 대응막 구조재료 소재, 코팅 및 공예 설비 정리 및 건축설계 응용 기술 등에 대해 연구해 국내 수요를 충족시켜 수입을 대체한다.

10, 농용 비직포 및 화학섬유망 개발 및 응용 기술

농용 비직포와 농용 화섬유망은 중요한 산업용 방직품, 시장 전망이 넓고, 연간 수요량이 10만 톤에 달한다.

농용 비직포는 주로 방한 방한제재, 가뭄 방지 재료, 조방충재, 방충재, 방초막, 보온 보습 보습 재료, 과수 보호 재료, 육묘 파종 기재 등을 포함하여 농부산물, 고산, 안정산, 무공해, 무오염 재배를 실현할 수 있다.

농용 박막, 플라스틱 등 재료를 완전히 대체할 수 있으며 성능이 우월하고 성능이 높다.

농용 화섬유망은 주로 양망, 방충망, 방풍고사망이 있다.

새로 개발한 은색 반광망은 강력한 햇빛을 효과적으로 반사해 온도를 2 -3 ℃로 낮추고, 유리한 식물의 성장을 효과적으로 방지할 수 있으며, 해충의 성충이 산란을 침입하여 채소, 과일, 화훼는 화학 농약의 오염을 받지 못하게 한다.

현재 가격요인은 신제품의 보급 응용을 제약하고 산업화 생산기술을 더욱 연구하고, 비용을 낮추고, 사용을 확대해야 한다.

둘째, 선진적인 방적, 직조, 염색 가공 기술

첨단 기술 개조 전통 방직 공업 의 주요 수단 은 연구 도입 신형 방적 · 직조 · 날염 후 정리 공예 기술 과 설비 를 실현 방적 · 직조 · 날염 공정 연속화 · 자동화 · 고효화, 제품 품종 · 품질 을 점유 우세하고, 노동 생산성 의 배 까지 증가, 생산 비용 이 크게 낮춰 생산력 을 크게 낮춰 제품 경쟁력 을 크게 향상 했 다.

최근 중점 개발 연구 이하 5가지 관건 기술:

1, 현대화 면 방직 생산 공예 기술 연구

① 현대화 면방 생산 공예 기술.

소면, 나란히, 조사, 세사, 락통 등 단기 독립 전동 및 제어 시스템 소프트하드웨어 개발과 응용, 온라인 검측과 제어 연구와 개발, 단기 자동화 및 공정 연속화 기술, 방방부 설비, 공예 및 품질의 집중 모니터 및 관리 기술.

국산 청소련, 병조기 는 시스템 의 안정성 과 신뢰성, 세사기 와 호사기 연결 의 관건 기술 이다.

② 긴밀 방신술.

긴밀 방신기술적 목적은 사질과 방적 고지사로 높여 긴밀 방신기술생산의 사선강도 높고 표면의 광결, 모우의 대폭 감소, 사선, 직물 품질을 개선하고 후 가공이 순조롭게 진행된다.

긴밀방설비 투자가 비싼 것을 도입하기 위해서는 국내 광대기업에 적합한 긴밀방적 세사기 및 장치를 개발해야 한다.

이 기술의 보급 응용 전망은 매우 넓다.

③ 고지 회전컵 방사 기술.

20 -40S 중 고고지 회전 컵 방적실 은 고급스러운 니트 와 짜임새 로 면 이 직물 은 면 이 평평하고 가늘고 끈기 가 고르고 결점 이 적은 등 우수한 특성 이다.

생산 중 고지사 의 회전 컵 방적 기계 는 반드시 양호 한 전 자동적 인 자동화 기능 을 중요 방적함 의 부품, 자동 접촉 생 머리, 관 소차 등 의 핵심 부품 연구 를 온라인 검색 과 품질 제어 시스템 연구 에 적응 중 고지 컵 의 전후 조립 공예 연구에 적응 했 다. 중 고지사 의 다른 품질 요구 에 근거 에 따라 디자인 최적 인 전 방적 설비 및 공예 참수 를 최적 효과 이다.

④ 고지능형 슬로브 신기술.

무북직기는 국내 직조업 기술 개조의 주요 장비다.

현재 각종 북이 없는 고급 기계의 모델은 모두 외국에서 수입하고 있으며, 국산무북기계는 제품의 신뢰성이 높지 않기 때문에 시장 점유율이 10% 아래로 감소하고 있다.

이 때문에 제품 창의력 을 높여 제품 의 신뢰성 과 품종 의 적성 을 높여 제품 원가 를 낮춰 고급스러운 무직기 국산화 프로세스를 가속화시켜야 한다.

고지능 무소직 개발은 설비의 자동화 수준을 중점적으로 해결해야 한다. 설비의 속도와 품종의 적당성을 높이고 전자의 팔과 전자 자카드 및 전자 자카드 장비, 폭 풀 등 조립 공예 기술을 개발한다.

2, 모방신공예 신기술 연구

① 케이블형 방적 (Solo -Spun)산업화 기술이다.

시장의 경박한 모방 원단 수요에 적응하기 위해, 초세양모 생산량을 해결하는 것은 고가의 경박한 소재 수요를 만족시키기 어렵고 제품 원가를 낮추고, 최근 들어 가제 구조를 바꾸는 모방제품 기술을 개발하는 것이 새로운 추세다. 케이블 방적 기술은 홑실 방적 기술의 발전과 혁신.

이 기술은 링 세사공기 견신기구 수출부위 가축 케이블형 방적 장치, 상마, 투자가 적고 산업화 연구를 진행할 수 있으며, 방적 공예, 조작기술과 제품 개발 연구에 대비한다.

② 양모 방축 가능 세탁 정리 기술.

양모 방축은 기계세탁 기술이 주로 염화 방축 기술을 사용하여 수축 효과가 비교적 이상적이다.

국내에서는 모조방축기를 도입하고 공예 기술이 성숙했으나 가공 과정은 환경에 오염된다.

현재 국내외에는 생물효소 수축 정리를 검토 중이지만 방축 효과, 효제 제제의 복합, 부활기 및 가공기술 등 다방면으로 아직 실험 단계를 연구하고 있어 더 빨리 개발해 산업화할 필요가 있다.

③ 희귀 동물 섬유 방적 기술.

우리나라는 캐시미어, 토끼털 등 희귀한 동물섬유를 많이 생산하고 있으며, 이 섬유는 연금 (연금)이라고 불리지만, 섬유 길이가 짧기 때문에 보통 낮은 가닥을 생산하는 굵은 빗 섬유 섬유 섬유로 사용된다.

희귀 동물 섬유 제품 의 등급 을 높이기 위해 모방 원단 에 적응 하는 경박한 타입 을 최근 국내외 에서 정교 고지사 의 방적 기술 연구 를 하 고 정교 모방 공예 노선, 면방 공예 노선 과 털, 면 결합 형 공예 노선 을 적용 했 지만 어느 정도 공예 노선 은 모두 성숙하지 않 고 완벽 한 연구 를 합리적 으로 적용 한 공예 유정, 설비 및 방적 기술 기술 기술 을 활용 했 다.

④ 울 세화 성공예 기술.

모방 원단의 경박화는 양모 자원의 제약을 받고, 방고사 80자루 이상의 작은 양털, 호주가 공급할 수 있으며, 생산량이 많지 않으며, 소량은 만족할 수 없으며, 양모 가격이 비싸기 때문에 제품의 성능 /가격은 경쟁 우위에 비해 부족합니다.

라세양모는 신형 물리 개성 기술을 사용하여, 섬유를 강도 없이 손상 조건 아래, 세도가 20 ~30% 감소시켜 개발한 제품의 경박하고 섬세하고 섬세하고 섬세하고 촉감이 부드럽고 부드럽고 광택이 좋고, 비교적 높은 기술 함량 및 첨가가치를 갖추고 있다.

양모 라세스 기술은 양모의 사용가치를 높일 수 있으며, 고가 경박한 제품의 원료 원료를 크게 낮춰 모방 소재에 대한 경박한 요구를 충족시켜 모방제품의 업그레이드와 지속적인 발전을 실현할 수 있다.

3, 신공예 신기술 연구

① 마류 섬유 탈착 신공예 기술.

현재 우리나라의 마류섬유는 모두 화학 탈고무나 반고무 기술을 채택하여 오염이 심각하다.

국내에서는 줄곧 생물 효소 탈고무와 리섬유 탈젤 기술을 연구해 소시적 성과를 거두고 있다.

응용 생물 탈고무 기술은 오염 배출과 환경 관리 비용을 대량으로 줄여 제품 품질을 높일 수 있다.

린넨, 대마는 섬유 상태에서 탈젤, 모형, 견조형, 면형 등 길이가 다른 리섬유로 고지 혼방 제품의 요구를 충족시켜 처리한 후 리섬유 부드럽고 부드러움과 봉송, 양호한 견사 소재를 높여 섬유 섬유의 방적 수량을 크게 높여, 방방성 및 염색 성능이 전통공예보다 높여 마유 섬유의 부가치를 높여 제품 개발에 큰 공간을 제공했다.

② 마류직물 후 정리 기술.

마류 직물 염색은 색칠이 어렵고 주름이 잘 생기고 가렵다.

마류 직물 염색 및 정리 기술, 모시 직물 자근감 해결, 마류 방직품 소비품 시장의 성장을 촉진해 마방업이 꾸준히 안정적인 발전을 추진 할 예정이다.

③ 벨트 세련된 마른마 및 견직방직 생산 기술.

마방 생산 공정 과정 길고 효율이 낮고 기술 장비 수준이 낙후되어 국내 줄곧 고효적 단거리 프로세스 기술연구를 진행하고 있다.

리본 마사지 생산 기술은 공정 흐름을 줄이고 노동환경 개선, 마립을 크게 줄일 수 있으며, 견절방기술은 길고, 섬유 길이가 정돈도를 높여 실버 균성을 높일 수 있다.

이 두 기술의 결합은 마방탈제와 방적 기술의 업그레이드를 실현할 수 있다.

4. 실크 새 공예 신기술 연구

①탄력 진사 가공 기술과 신제품 개발.

상수리와 삼탄력 진사와 팽체의 탄력진사는 일반 상수리잠사와 일반 상잠사를 특수한 물리가공과 분분분분분분팽화 처리로 결합되어 고탄성, 고팽체성, 유연성을 갖춘 전진사 차별화 새로운 재료로 가공한다.

이 가공 기술은 리얼 견사 제품의 주름, 변형, 오류, 오류 등의 결함을 개선하고, 제품 스타일은 독특하고, 일반 실사 제품에 없는 탄성, 풍만성을 갖추고 있다.

이 기술 은 효율적으로 저등급 상잠 생사 와 상수리 의 부가가치 를 높여 저등급 의 생사 시장 을 제공 해 농촌 경제 발전 에 대해 매우 큰 촉진 작용 을 했 다.

② 실크 제품 날염 후 가공 기술 정리.

실크는 우리나라에서 가장 특색 있는 제품이지만, 장기간 실크 날염 제품의 색감도와 복용 성능이 떨어지는 비단 업계의 발전을 제약했다.

실크용 신형 염화 재료, 조제 및 조립 공예 기술을 더욱 개발해 실크 날염 제품의 염색 감도, 연구는 고급 실크 제품 정리 기술, 제품 복용 성능 개선 기능 실크 제품 개발.

5, 니트 신공예 신기술 연구

① 니트 연속 가공 기술.

현재 니트 전 처리 공예 는 주로 간극적 으로 그 결점 은 물 소모 가 매우 큰 데, 매톤 당 300 톤의 물, 에너지 소비, 토지 면적, 용공 은 모두 경제적 이지 않 고 대규모 공업화 생산 에 적응 할 수 없다.

이에 따라 신형 연속식 원통 또는 평폭 니트 연속처리 공예 및 설비가 급선무됐다.

이는 니트 능력에 대해 규모와 제품 품질에 등급을 올려 생산원가를 낮추고 절수 에너지를 중요한 역할을 할 것이다.

② 니트 고급스러운 정리 기술.

니트의 한 눈에 띄는 추세는 고급화, 패션화 방향으로 점차 발전하는 것이다.

니트의 장점은 편안함과 탄력이 풍부하고, 사이즈의 안정성이 떨어지는 데 있다.

각종 고급스러운 정리 가공 공예를 통해 쌍소모, 쌍실라이트와 함께 생태에 맞는 파마 정리, 나노 정리 기술을 통해 장점을 유지하는 조건 아래 제품의 크기 안정성을 높여 고급스러운 패션 원단의 수요를 충족시킨다.

③ 전 컴퓨터에 속옷 없는 가공 기술.

무틈 속옷 은 신세대 의 속옷 으로 집성 형 과 꽃 형 변화 를 한 몸 에 합체, 스타일 의 패션 이 신선 한 특징 이다.

국내 수입량은 이미 2000대를 넘어 빠른 발전 태세를 보이고 있다.

속옷 없는 수출 및 내판은 막 시작된 초기 단계에 놓여, 그 발전 잠재력을 과소평가할 수 없다.

이 비행기는 CAD, CAM 이 집합한 전 컴퓨터 모델로 고기술, 고부가가치 제품입니다.

이에 따라 전 컴퓨터 무틈 속옷 설비 및 공예를 개발해 속옷 제품의 업그레이드 세대에 큰 추진 작용을 하고 있다.

3, 생태 방직품 및 환경 보호 가공 기술

생태 방직품 및 환경 가공 기술은 우리나라 방직공업이 지속적으로 발전할 수 있는 수요이며, 우리나라 공민의 건강을 보호하는 수요이며, 수출, 국제시장에 진출할 필요도 있다.

생태방직물은 다음과 같은 세 가지 특징: ① 생산 과정에서 환경오염을 초래할 수 없다. ② 일상 옷과 방직품을 사용할 때 인체 건강에 좋지 않은 영향을 끼칠 수 없고 유해물질의 함량이 최소한도로 낮춰 해당 국제기준을 낮춰야 한다. ③ 방직 제품은 분할 수 있으며, 회수할 수 있으며, 유해물질을 분방할 수 있으며, 오염되지 않는 공기를 분방할 수 있으며, 방직품 폐기 후에는 환경에 대한 오염을 초래할 수 없다.

현재 생태 방직품과 친환경 가공 기술을 개발하여 다음 6가지 중요한 기술을 개발해야 한다.

1. 미현부체 염색 신기술

미현부체 염색 새로운 기술은 우리나라의 원창기술이다. 이 기술은 염료분자가 목욕 중 모인 상태에서 염료는 섬유 표면에 대한 흡착 패턴, 염료 분자가 섬유 내부의 고착은 일반적인 염색색과 본질이 다르다.

이 공예는 염색률이 95% 이상으로 염색 과정을 줄이고 염색 물감을 절약하고 물감 처리량을 줄이고 염색 시간 및 에너지가 3분의 1을 줄여 생산 효율을 높여 에너지 소모에 맞게 청결 요구에 부합한다.

합리적이고 온전한 미량부체 염색 새로운 기술을 연구하고, 우선 섬유, 사선 염색 생산에서 안정되고 광범위하게 응용해야 한다.

2, 플라스마 가공 기술

플라스마 처리 기술은 청소, 에너지 절약, 빠른, 면의 넓은 방직 재료의 개성 신기술이다.

섬유 표면에 각식, 교련, 화학 개성을 통해 방직품 기존의 장점을 유지할 수 있으며 새로운 특징을 부여하거나 일부 단점을 제거할 수 있다.

이 기술은 섬유를 높일 수 있다. 섬유 표면의 자유에너지를 바꾸고 윤습성을 바꾸고, 복합 재료의 점결 강도를 높여, 섬유 염색 성능 개선, 직물 전처리, 정전기 방지, 구김 등의 기능을 정리, 양모 방축 성능을 향상시킨다.

이 에너지 절약, 절수, 절수, 절수 있는 청소 기술은 조속한 생산에서 광범위하게 응용해야 한다.

3, 바이오 효소 처리 기술

바이오 효소 정리 기술은 날염 전 처리와 방직품을 사용한 뒤 정리한다.

바이오 효소 전 처리 기술은 주로 풀을 제거하고 정련, 표백을 포함한다.

바이오 효소 후 정리는 주로 면직물의 광선, 부드럽고, 복구 등의 정리를 포함해 인디고 청복의 효소 세안과 면, 접착제, 천사, 마류 및 혼방직물 정리, 단백질은 양모의 부드러운, 방축 정리, 경전 처리의 직물은 손감을 크게 개선하여 편안성을 향상시켰다.

방직품 생물효소 정리 기술을 더욱 연구하여 응용을 확대해야 한다.

4. 환경 보호 염료, 조제 개발 응용

환경보호 염료, 조제 개발 응용은 현재 날염업과 기업의 급선무다.

WTO 에 가입한 후 녹색 기술 장벽은 점차 우리나라 방직품 수출의 장애가 되고 있다.

선진국들은 염화료, 조제의 사용에 엄격한 규정을 내렸고, 염료와 조제 수량이 비교적 커서 날염 공예의 발휘를 극대화하고 기업의 효율과 경쟁력을 직접적으로 영향을 끼쳐 인염업의 발전을 방해하는 병목이 되었다.

친환경 염료, 조제는 날염 업종의 발전을 촉진시키는 촉매, 환경 보호형 염료, 조제의 개발 속도와 힘.

5. 자동제망 기술

현재 국내 전통 프린터는 기본적으로 컴퓨터 자동 분색 묘사 시스템을 갖추고 있지만, 제작망 과정에서 필름의 누적 오차가 여전히 불허되고, 인터넷 점 손실 등 일련의 문제와 네트워크 시간의 시간이 길어 현대 사회의 빠른 리듬을 만족시킬 수 없다.

자동제망 기술을 사용하면 이 문제들을 피할 수 있다. 현재 자동제망 기술은 주로 잉크, 왁스, 레이저 3 종류, 응용 컴퓨터 자동 분색, 기계를 직접 제어 기계 부품은 화망에 사용해 플라잉 시간을 줄이고, 그물을 만드는 시간을 줄이고, 인제 정도를 향상시켜 다양한 품종, 빨리 납품 수요에 적응할 수 있으며, 필름 오염을 줄이고, 환경보호 요구에 부합할 수 있다.

정밀도 향상, 인터넷 시간과 조립 기술을 줄이고 응용을 확대해야 한다.

6, 디지털 프린트 신기술

디지털 프린트 제품의 인쇄 품질 수준과 독특한 프린팅 스타일은 현재 어떤 프린트 기술도 비할 수 없다.

그것은 높은 수준의 팩스 프린팅 효과가 있을 뿐만 아니라 도안 세트 (색), 꽃형 크기의 한계를 받지 않고 생산 수량에는 작은 대량, 다화색, 빨리 물품 인도와 개성의 수요에 완전히 적합하다.

인쇄 속도를 높이고 잉크, 분출 등 국산화 기술을 해결해야 한다.

4, 방직 정보화 및 빠른 반응 기술

정보화 건설은 방직업이 현대정보기술을 운용하여 전통산업을 개조하여 뛰어넘는 발전을 실현하는 중요한 보증이다.

방직 업계 정보화 건설의 목표: 선진, 고효성, 안정된 기업 정보 네트워크 시스템을 기본 단위로 구성된 정보 네트워크, 구성 합리적, 내용이 완벽하고 편리한 업종 정보 데이터베이스 및 실효를 중시하는 정보 서비스 체계, 건설을 업종과 기업이 정보화 요구에 부합한 기술과 관리 인력의 정기 교육제도를 건설하여 정보기술 기초에 세워 시스템화된 관리 사상을 세워 기업 결정층 및 직원들의 결정적 운영 수단을 제공하는 관리 플랫폼 (ERP)을 개발하고 국내 기업에 적합한 전자 상무플랫폼과 교역 규칙을 개발한다.

방직 업계 정보화와 빠른 반응 기술은 구체적으로 연구 이하 네 가지 관건 기술을 개발해야 한다.

1, 방직업에 적합한 ERP 시스템 개발 연구

ERP 는 일반 소프트웨어 국내외에는 이미 많은 유명 상품이 있지만 방직 기업에 응용되는 데 성공했다.

면방직 (모방 포함), 화학섬유 및 의상은 중점 업종으로, 관리 요구와 생산 공정에 적합한 업종 특성을 갖춘 ERP 제품이 필요하다.

이와 함께 ERP 는 내와 생산현장의 자동 모니터링, 자동 제어 시스템을 연결해 온라인 채집데이터를 채집할 수 있으며, 대외는 인터넷, 마케팅 네트워크, 전자상거래를 통해 광의를 이루는 종합정보시스템을 실현할 수 있다.

SCM, CRM 등을 통해 산업체인 / 공급 체인 관리, ERP 등 세트를 형성하는 기업 관리 소프트웨어를 통해 이미 많은 사용자 기업들의 관심을 끌었다.

이런 중점 업계에 적합한 ERP 등 상품화 소프트웨어를 개발하는 것은 최근 주요 임무다.

2, 방직 산업 전자 비즈니스 플랫폼

국제적으로 유행하는 B -B 기업의 전자 비즈니스 모드에 따라 방직 업종의 특징을 결합하여 섬유, 원단, 의류 등 제품을 대상으로, 흐름이 간결하고 기술이 믿음직하고, 교역 규범의 요구에 따라 방직 전자 비즈니스 플랫폼의 개발과 응용.

그 기능은 판매 정보, 구매 정보, 자동 구매 정보, 온라인 조회, 온라인 경매, 인터넷 경매, 반향 경매 (경쟁 구매) 및 협력 정보 발표, 무역 조수, 시장 분석 등을 포함한다.

핵심은 각 종류의 제품 (사선, 원단, 가방, 의류) 속성, 국제 관례에 맞는 인코딩 시스템을 활용해 사용자의 발표와 조회 를 편리하게 한다.

방직업계 전자상거래 플랫폼은 논증이 필요하며 상호 연결된 표준성과 안전성을 중시해야 한다.

3, 의류 기업 CIMS 시스템 개발 및 응용

우리나라가 WTO 에 가입한 후 의류업은 크게 발전할 것이며, 의류 제품은 소량과 다품종, 개인화, 개성화, 의류 업체 설계와 생산에 대한 더 높은 요구를 제기하였으며, 즉 빠른 반응 기능을 갖춘 집성 제조 시스템이다.

의류 CIMS 시스템을 채택하여 의류 기업의 전통 설계 방식, 제조 방식, 마케팅 방식과 경영 모드, CAD, PDM (의류 디자인 정보 관리), CAPP (의상 정보 관리), CAM (의류 디자인 결과 수출)과 기업 관리, 마케팅 네트워크 하나다.

각 소프트웨어는 통용 시스템 플랫폼, 데이터 교환, 실시간 동태의 인터페이스를 갖춘 것이 관건이다.

4, 방직 공장 생산 정보 모니터 및 관리 시스템

방직 공장 생산 정보 모니터와 관리 시스템은 생산 현장에서 생산하는 과정에서 생산량, 품질 등 정보에 대해 온라인 채집과 처리를 진행하고 있으며, 대상은 직기, 세사기, 하사기 등 실험 장비의 정보 채집과 처리도 포함된다.

채널 전환수, 중지대 감시, 단두검측, 단일반, 일수 및 월 생산량 통계, 분류 정보 조회, 보고서 집합, 생산 과정 분석, 직기 고장 통계 등.

생산량 데이터를 수집하는 동시에 목면, 락통, 세사, 천의 질량 데이터를 채집해야 한다.

관건기술은 CCTV와 감지장치의 신뢰성이 높고 수명이 길고 항방해 가격이 낮다.

둘째 는 표준 인터넷 통신망 인터페이스 와 데이터 형식 을 형성 할 수 있 는 작업장 이나 공장 네트워크 를 형성 할 수 있 고, ERP 시스템 과 연결 해 데이터 를 전송 할 수 있다.