靴製造業自動化革命が行われる時
安全上の潜在的な危険がある賃貸住宅はすべて閉鎖され、違法建築はすべて解体されます。「猛薬治重病」のように、陣痛を治した温嶺靴業を経て、懸命に新生を求めています。浙江必克体育用品有限公司が導入した国内初の製靴ラインは、同市の製靴企業が「風呂火」の転換において、自動化「破繭」の道に注目し始めた。
製靴業「マシンの交換」が効率的に行われます。
32メートルの全自動生産ラインは18人の労働者だけで、過去60人の労働者の生産量を創造できます。効率は244%アップする見込みです。材料を30%から35%節約し、30%以上省エネし、50%以上節約することができます。この一連の数字は浙江必克体育用品有限公司を台州靴企業の注目の的となっています。
調査によると、必克が導入したこのフルネームは「全自動化デジタル化多工程靴フレキシブル生産ライン」で、全国で初めてです。
「『マシン・チェンジ』は、靴企業のモデルチェンジ・アップのために必要な道です」卓凌靴業は必克と同じで、今年も200万元以上を投入して、生産ラインを導入しました。このラインは主に成形用で、20台以上の設備で構成されています。担当者の盛建勇さんは「半月後、流水ラインは工場で使用できるようになり、30%の効率を上げて、人工14個ぐらいの人員を減らすことができると予想されます。」
「機械交換」に注目するのは火災の後ではない。「数年前から、人工に代わる製靴設備を探していましたが、靴の技術が違っていて、デザインが多様で、本当に靴の製造に応用できる設備は多くありませんでした。」盛建勇は一年の時間を使って、台湾系の企業と協力して、絶えず技術を改善して、“オーダーメイド”しました。このラインは一年で企業のために百万円近くの給料を節約できます。运行がよければ、3年ぐらいで原価が回収されます。そして今は省エネと環境保護を重視しています。このラインは25%省エネできます。排出されたガスも環境保護の基準に達することができます。」
「三歩歩行」は自動化革命を助力する。
「温嶺靴業はずっと『低、小、散』、重汚染の影を抜けていません。私の考えでは、靴業は設備革新に頼らないと、本当にモデルチェンジしてアップグレードできないと思います。」盛んに建勇して言う。
企業だけでなく、市政府も今年中に推進しています。製靴業「機械交換」自動化革命は今年の工業線の重点作業の一つとされている。
数ヶ月前に、李斌市長は自らチームを連れて広州などに現地の製靴ラインを視察して、温嶺靴企業の「機械交換」に適した設備を探そうとしました。市経信局の毛友明副局長は記者団に対し、その後、同市も分類指導を行い、靴企業の全面的な転換を推進し、「靴製造ロボットライン」の応用を推進すると語った。
「先日、この市の18社の重点靴製造企業を集めて座談しました。企業の考え方を理解すると同時に、企業が立ち遅れた生産能力を淘汰し、先進的な設備を導入するよう奨励しました。」毛友明氏は「18社の企業が全自動化設備の改造を実施することにも重点を置いている。第二に、246の規定上の靴製造企業の一部の自動化設備の改造を加速して推進する。これらの取り組み以外にも、第三段階はすべての製靴企業に「自動接着剤輸送機システム」の設備を強制的に使用させます。この「三歩歩行」を通じて、同市の製靴企業は一歩一歩自動化の道を歩ませた。現在、「温嶺靴業機械交換実施方案」の初稿が完成しました。この市の靴業「機械換人」もすでに全省で試行されました。
靴企業の政策推進
しかし、ある企業は率先して行動して、自動化設備を購入しましたが、もっと多いのは靴メーカーまだ見ています。
「ポンプ業、工作機械業と違って、長年の発展を経て、ライン生産技術はすでに成熟しており、靴業の『マシン・チェンジ』は企業の今後の発展に有利ですが、現在、全自動化製靴の技術はまだ未熟です。何百万元もの設備を投入すると実用的ではないかと心配しています。」シュミット靴業の担当者、シュ保冨さんは「靴の技術は複雑で、デザインも多く、自動化設備はすべての技術に取って代わることができない」と話しています。
また、多くの企業は、政府が靴製造業の「機械交換」に対して補助金の基準を低くし、補助金の力を強めるべきだと主張しています。「現在、政府は『機械の交換』に対して補助金を与えています。設備の購入は100万元以上、設備は1台6万元以上ですが、製靴企業の多くの設備の価格は高くないので、要求に達するのは難しいです。そうすると、補助政策を受けることができなくなります。」盛んに建勇して言う。
企業の懸念については、毛友明氏は「実際には靴製造企業のための支援策を策定しており、ロボット交換の模範靴企業に対しては、補助金を12%~20%に引き上げる」と述べた。
企業が自動化設備を購入するコストを下げるために、銭江バイクも温嶺靴業に適した「ロボット」の開発を始めたことを明らかにしました。「今は必ずグラムが導入したラインは600万元で、アーム一本で30万元が必要です。流れ線全体は7本のアームが必要です。しかし、金江モーターが開発した製品は全部のラインのコストを300万元ぐらいに下げることができます。彼らのアーム価格は10万元以下です。市経信局党委員会の趙健寧委員は言った。研究開発に成功した後、率先して金江モーターの設備を購入する企業に対して、市政府はさらに大きな優遇を与える。
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