石獅子の伝統的な企業は再び技術改革のブームを巻き起こした

プロジェクト建設の東風を借りて、石獅子従来のエンタープライズ勢いのある昇進ブームを巻き起こし、技術改革プロジェクトを通じて企業の昇格と転換を推進した。関係部門の統計によると、今回の「5大戦い」で確定した新プロジェクトを含め、今年に入って石獅子は38社になった紡績アパレルなどの伝統的な企業が技術革新プロジェクトを実施または実施する準備が40件あり、総投資額は40億元を超え、今年は20億元以上の投資を完了する計画だ。これらの企業は紡績リンス、アパレル、製靴、印刷包装、食品加工など多くの業界に関連している。

ポスト危機時代に入り、中西部地域の産業経済の発展に伴い、石獅子など沿海地域の紡績服装などの伝統産業は新たな大きな挑戦に直面し、原材料価格の上昇、労働力の深刻な不足、市場競争の激化に見舞われた。「企業が生き残るには、投資を増やし、先進的な核心技術を身につけて企業競争力を高め、技術含有量によって製品の利益率を増大させなければならない」という野豹蔡総の認識は、石獅子伝統企業の一般的な見方を代表している。

今年に入ってから、石獅子のより多くの企業が「企業レベルを高め、製品技術の含有量を増やす」という面でプロジェクトを投入し始めた。今年7月、全市で「大幹150日、五大戦い」を展開した後、さらに石獅子の伝統産業のレベルアップへの情熱に火をつけた。記者の調べによると、今年直接「高級糸と高級生地の生産」を目的とした技術革新プロジェクトは14に達した。7月以降に新たに建設されたプロジェクトは8つあり、そのうち5つは紡績服装技術改革プロジェクトである。これらのプロジェクトは投資が多く、その中に泉州市瑞宏化繊有限公司（石獅子）が年間5000万ヤードの靴生産ラインの技術革新などに5000万元以上を投資したプロジェクトは25件、周織製衣技術革新などに1億元以上を投資したプロジェクトは10件あった。現在、建設中の大部分のプロジェクトは順調に進んでおり、年内の竣工・操業開始が期待されている。

特筆すべきは、石獅子の伝統産業が巻き起こした技術改革の向上熱であり、投入された建設プロジェクトは単に生産能力の拡大ではなく、生産段階の核心技術の導入と全体の科学技術レベルの向上である。シンダー社の全自動高効率カラースプレーパイプラインの改造伝統的なシルクスクリーンプリント技術の改造プロジェクトは、6本の全自動高効率多機能カラースプレーパイプラインなどの各種設備を導入した上で、改造を通じて生産現場を10万級のクリーンにする。大帝実業は億元以上の高級機能性生地の研究開発と生産ラインの技術革新プロジェクトに投資し、イタリアの先進的な湿気硬化、後整理技術を採用し、台湾の生産技術を導入して生産レベルを高め、生産開始後は年間300万ヤードの高級耐水分解、難燃、再生機能性生地を増産することができる。冠宏公司の高級生地洗浄生産技術改造プロジェクトは、海外の定型機MONFONGS 328、コーティング機、高温気流染色機AFE-450-2 Tを導入し、門幅士プリ縮め機などの先進的なシリーズ設備は技術レベルを向上させ、高級生地の生産量を増加させた。同時にボイラ脱硫施設及び定型機熱エネルギー回収、熱伝導油炉煙ガス余熱回収、凝縮水回収などの他の設備を導入し、クリーン生産を実現する。

記者は、この伝統的な企業の技術改革がブームになっている中で、多くの石獅子企業は低炭素と環境保護に目を向け、資源節約と省エネ・排出削減に頭を働かせていることに気づいた。星港包装会社の再生材不織布技術開発と生産技術改革プロジェクトは、PP-PET再生材を利用して不織布を生産し、環境保護と製品の良好な性能を達成させた、祥鴻紡績捺染設備生産ラインの技術改革プロジェクトの実施により、高効率省エネ煮漂複合機、高効率絹光機生産ラインを導入し、古い設備の改造と更新を行い、年間2.5万トンの節水、1.25万トンの節気を行った。

これらの企業プロジェクトが完成し、生産を開始した後、石獅子紡績服装、製靴などの伝統産業の総合レベルと製品競争力を明らかに向上させ、石獅子経済の発展方式の転換を推進するために一肌脱いだ。