Research On Modern Textile Detection Technology, Characteristics And Development Direction

Textile Detection Technique

Le développement des technologies de l 'information a grandement contribué aux progrès de la technologie des tests textiles.

The Application of Computer Technology, Automation Technology and Communication Technology in Textile Detection is a very Improved Tools and capacity of Modern Textile Detection.

À l 'heure actuelle, le matériel d' essai Textile fonctionne de plus en plus bien, les instruments sont de plus en plus intelligents et automatisés, et grâce à des équipements de pointe, on peut passer de l 'inspection des performances des matières premières traditionnelles à l' évaluation de la qualité des produits finis par l 'inspection et la prévision des performances des fibres, des fils.

A travers le développement des techniques modernes d 'inspection textile, il présente les principales caractéristiques suivantes.

L 'automatisation des essais a été optimisée.

Avec la loi ISO 1973 - 1995 sur la pesée et les vibrations pour la mesure de la densité des fils de fibres textiles, qui remplace la méthode de pesée des fibres monoracines de la version de 1976 de la serviette par la méthode des vibrations, de nombreux instruments de finesse des vibrations ont été mis au point à l 'étranger.

L 'instrument de finesse vibratoire permet d' effectuer un test automatique de la densité de la fibre sans ajustement manuel et sans observation visuelle de la valeur maximale de la vibration de la fibre.

Deux opérateurs exploitent le système d 'essai de grande capacité de fibres de coton et effectuent 180 tests seulement à 1 h.

Les résultats de l 'essai du système ne sont pas influencés par l' opérateur, ils proviennent d 'un grand nombre d' échantillons, sont plus représentatifs et sont plus précis et plus reproductibles.

Les technologies de pointe sont largement utilisées.

1) utilisation généralisée de la technologie informatique: un nouvel instrument international de mesure rapide de la densité des flux gazeux de coton brut et de laine, récemment mis en place par ordinateur, ne nécessite que des échantillons de fibres de 3 à 5 g pour éliminer les gaspillages de temps entre les échantillons contrôlés et les échantillons eux - mêmes.

Dans le cadre de l 'essai d' endurance monofibre, les nouveaux instruments utilisent des ordinateurs pour la collecte, le traitement et l 'affichage de données, tels que la longueur de distance et l' allongement de la rupture, qui peuvent être préalablement ajustés à l 'aide d' un logiciel informatique dans la zone de conception.

À l 'heure actuelle, les fibres sont identifiées à l' étranger au moyen d 'un réseau informatique central et d' un spectrophotomètre proche infrarouge.

Le spectromètre produit par le spectromètre infrarouge proche et le fichier ASC II générant le spectre d 'absorption est ensuite analysé par le réseau central informatique.

Ce procédé est rapide et fiable, et le réseau central distingue non seulement les fibres de composants chimiques similaires, mais aussi celles qui identifient les fibres.

2) Application of Digital Image Processing: optical fibre Diameter Analyzer (OFDA) Using Digital Image Processing Technique to Measuring the mean Diameter and diameter distribution of laine fibres, 10 000 fibres pouvant être testées à la minute.

La valeur maximale de l 'OFDA consiste à tester non seulement la répartition du diamètre et du diamètre des fibres, mais aussi la courbure des poils, des poils morts et des fibres.

3) Applications de la technologie laser: le scanner laser australien (sirolan) est utilisé pour la mesure rapide du diamètre des fibres de laine, comme l 'OFDA, à la différence de la technologie de balayage laser et de contrôle informatique, qui utilise une corrélation linéaire étroite entre le diamètre des fibres et l' affaiblissement de l 'énergie laser détecté sur les photopiles en silicium, qui permet d' achever le processus d 'essai en quelques minutes et d' imprimer les valeurs moyennes, CV et racines efficaces du diamètre des fibres ainsi que leur répartition.

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Les méthodes de détection et les dispositifs de serrage sont constamment améliorés.

Textile Test Instrument from Capacitive Sensor to audio - frequency sensor, Photoelectric Sensor Development.

L 'appareil d' essai de l 'uniformité g581 de zweigle (Allemagne) comprend deux dispositifs d' essai indépendants, chacun comprenant une chambre acoustique avec une fréquence de vibration d 'air de 3 à 5 Hz, et permet de mesurer en continu la densité et l' uniformité des fils de coton et des fils bruts, sans que les résultats de l 'essai soient influencés par l' environnement ambiant, au moyen de variations sonores de la vitesse d 'Agrégation des fibres.

L 'appareil d' essai de la structure des fils g580 de zveg utilise un capteur optique Barco pour mesurer les données structurelles des fils, et non les variations de poids, et effectue un balayage de 2 mm par fois.

Les résultats des essais infrarouges ne sont pas influencés par le mélange des matériaux d 'essai et l' atmosphère ambiante, ce qui permet d 'améliorer la précision des essais.

Les instruments d 'essai des fibres et des fils évoluent dans une direction légère et peu coûteuse.

Les grands fabricants d 'instruments à l' étranger, dans le cadre de l 'application consciencieuse de l' environnement de travail, tout en s' efforçant de mettre au point des instruments légers et peu coûteux pour répondre aux besoins du marché.

Le rml070compunaire de mesure rapide du débit d 'air est un instrument léger qui n' a pas besoin d 'être équipé d' un autre dispositif d 'écoulement d' air et qui est facile à pporter.

Évolution vers la modélisation et la prévision et l 'évaluation de la qualité des produits finis.

Une tendance importante dans la mise au point d 'instruments d' essais textiles à l 'étranger est d' utiliser les résultats des essais pour prévoir rapidement et de manière fiable le processus de pformation des produits et la qualité des produits finis.

Zveg a mis au point un système de simulation pour simuler le tricot ou le tricot à l 'aide d' un ordinateur, sur la base des résultats des essais effectués par l 'appareil d' essai de la structure de fils g $80, et pour évaluer la qualité du tissu avant qu 'il ne commence à tricoter, afin d' éviter le gaspillage de temps et le coût de la fabrication d 'échantillons de tissus de mauvaise qualité.

L 'ensemble de détecteurs de fil sirolan de l' Institut fédéral australien de la science et de la technologie (CSIRO) permet de prévoir la qualité des fils à partir de la nature du coton et de réduire les écarts entre les prévisions de la qualité des fibres et des tissus et le contrôle de la qualité.

Vers un développement rapide et efficace.

　　策尔韦格·乌斯特公司的高性能拉伸试验仪Tensonjet测试速度高达400m/min，每小时能完成30000次拉伸试验;CSIRO研制的羊毛束纤维测试仪SirolanTensor，具有一个多功能夹头，能一次完成对纤维束梳理、加施预加张力并进行拉伸试验;SDL公司研制的计算机控制纱线摩擦和毛羽组合试验仪，能在50—300m/min以任意速度试验;兹韦格公司的G580型纱线结构试验仪除测试结果不受测试材料混合及大气环境影响外，还能提供非常广泛的纱线不匀率信息，包括分级矩阵，由该矩阵能判断某批纱线外观合格与否，提高质量控制的时效性。

Passer d 'une fonction unique à une fonction polyvalente.

Les essais de fibres de coton n 'ont été introduits que dans les années 50 et les équipements traditionnels fonctionnent de manière unique, longue et consommatrice d' énergie.

大容量仪(HVl)用于棉纤维质量性能的综合测定，只需10min即可完成一个样品的线密度、长度、强力、断裂伸长率和色泽分级测试;Tensojet优于其他同类拉伸试验仪，不仅在于它的高速度、大容量，还在于其可显示五类百分值，有些百分值与织机因某种原因引起的停机密切相关，对用户选购和使用不同的纱线具有重要的意义;兹韦格公司的G580一Cyros纱线质量控制系统不仅可以逼真地对待测纱线进行可靠的纱线结构与性能的评价，而且可提供许多潜在相关质量的分析，借助光学均匀度试验仪和三维织物图像，G580一Cyros系统可取代织物小样机，真实地再现织物状况。

Mise en réseau des laboratoires d 'essai.

Plusieurs grands fabricants d 'instruments, tels que zveg et zelweg UST, mettent au point des systèmes d' analyse de données d 'instruments pilotes fondés sur la technologie du réseau informatique.

Ce système permet de relier l 'instrument d' essai à l 'ordinateur central, d' obtenir des données et de les traiter à partir de tous les instruments en réseau et, enfin, de regrouper les résultats souhaités dans un formulaire de rapport de laboratoire.

La fenêtre texdata de zweg est un système de ce type.