방탄복 원단의 발전 과정 및 특징 분석

'p'은 제2차 세계대전에서 조각조각 조각이 생긴 사상은 여전히 60%를 차지하며 방탄복에 대한 연구제를 점점 중시하고 있다. 40년대 초에 미국과 서유럽 몇몇 국가들이 합금강, 알루미늄 합금, 도자기, 나일론 등 재료의 방탄복을 개발해 전쟁터에 사용한다.

60년대부터 양질화섬유 재료로 양질의 강재를 대체하는 제2대 방탄복이 나타났다.

70년대 이후 방탄복 재료가 또 새로운 발전을 이루었다.

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사전의 방탄의는 연체 하드체와 연경 복합체 세 종류로 나눌 수 있다.

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하드체방탄옷은 특종 강판, 초강 알루미늄 합금 등 금속 재료나 탄화알루미늄, 탄화실리콘 등 경질비금속 재료를 주체 방탄재료로 만든 방탄의는 일반적으로 유연성을 갖추지 못한다.

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‘방탄복 원단 ’의 방탄층 금속, 유리강, 나일론, 케프라 등 경질과 연질 `a target ="(u blank)`http://wwww.sjffzemcom `을 통해 `STrong `을 `가 `가 `을 < a `를 단일 또는 복합해 제작하여 탄두, 탄환 기법을 열어 방호작용을 없애고 있다.

이 재료들 중 합금, 유리강, 도자기 등은 경질재료다.

합금은 두 종류나 두 가지 이상의 금속과 비금속경의 일정한 방법으로 합성된 금속 특성을 지닌 물질이다.

유리강 즉 섬유 강화 플라스틱, 일반적으로 유리 섬유로 불포화 폴리지, 라산소 수지, 페놀 수지 기체를 가리킨다.

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'나일론과 케프라는 신형 방탄 소재로 나일론은 세계에서 나타난 첫 합성 섬유'이다.

나일론의 출현은 방직품의 면모를 새롭게 하고, 합성섬유 공업의 중대한 돌파와 동시에 고분자 화학의 중요한 이정표다.

케프라 영문 원명 KEVLAR, 크벨라나 케프라도 번역한다.

미국 두방 (Dupont) 회사가 개발한 아일론 섬유 소재 제품의 브랜드 이름으로 자칭은 ‘ 벤젠 2아미드 ’ 라고 부른다.

이런 신형 재료의 밀도는 낮고 강도가 높고 인성도 좋고 고온 내구성, 가공 및 성형에 쉽고, 그 강도는 같은 질량의 강철의 5배, 밀도는 강철의 5분 (Kevlar 밀도는 입방 센티미터당 1.444g, 철강 밀도는 입방센티미터당 7.859그램) 에 달해 사람들의 주목을 받았다.

케프라 제품 재료가 강인하고 내마모와 강유조함으로 칼창에 들어오지 않는 특수한 재능을 가지고 있다.

군사상 장갑위성이라고 불린다.

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은 현재 우리나라가 연구 제작한 방탄 원단이 이미 국제 동종 제품의 선진 수준에 이르렀기 때문에 두 미터 밖의 각종 총탄 충돌을 효과적으로 방지할 수 있다.

외국과 같은 종류의 제품에 비해 무게가 가볍다 (3.5kg), 보호면적이 크다 (0.23 ㎡), 보호 성능 안전이 믿을 수 있는 특징이다.

그리고 국산 재료를 모두 사용하고 생산공예가 단순하고 원가가 낮고 효익이 높다.

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